共箱密集母線槽

簡述:

是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。

其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

共箱密集母線槽

產(chǎn)品特點：

1）散熱能力較強(qiáng)相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，載流量大。接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。

2）新一代環(huán)保產(chǎn)品導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強(qiáng)的絕緣性能，在遇火時無有害體散發(fā)。

3）布線靈活插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強(qiáng)，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時，無需變動供電系統(tǒng)。

母線槽 這是PCB線路板廠常見的加工方式，無論是PCB的測試治具，抑或PCB的后期處理都會歷經(jīng)“鉆孔"，大點的PCB廠通常都自設(shè)鉆房，鉆房通常跟治具比較密切，而鉆房的工作也不是輕松的活兒，不過相對比較自由，通常鉆房用到的耗材和設(shè)備是鉆機(jī)，鉆嘴，膠粒，木墊板，鋁墊板等，鉆嘴損耗和墊板的損耗巨大，很多小公司通常供應(yīng)一家廠得鉆嘴和銑刀就發(fā)大財了；   母線槽另外鉆孔的方式常見的還有新起來的LED燈罩固位絕緣件，LED作為節(jié)能產(chǎn)業(yè)近年來收到熱捧，而LED由眾多的小燈組成，這種特征使得絕緣板的應(yīng)用領(lǐng)域再次拓寬，通常LED固位絕緣件的加工方式都是鉆孔然后鑼一個圓圈即可，加工方式比較簡單，市場巨大，但是特征是檔次不高，且利潤低。

連接在母線上的元件故障或由于分路開關(guān)拒動，造成越級掉閘使母線失去電壓，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，立即將母線槽故障元件隔離或拉開故障分路開關(guān)兩側(cè)刀閘后，迅速恢復(fù)母線運行，送出其它分路。